保護膜

PET保護膜

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2015-11-23     瀏覽次數:    

  我司可以定制各種印字保護膜

  PP材質的保護膜是最早出現在市面上的,化學名是聚丙烯,沒有任

  何吸附能力,一般用膠水來粘,撕掉后會在屏幕上留下膠水的印記,久了會腐蝕屏幕。現已基本被淘汰。

  PVC材質

  保護貼的特點是本身質感柔軟,且粘貼方便,但是這種材質比較厚,透光度不好,使屏幕看起來比較朦朧。撕下后也會在屏幕上留下膠水的印記。這種材質同時也比較容易隨著溫度的改變而翻黃出油,使用壽命比較短。(市面上基本看不到了)

  PVC的改良版

  PVC材質改良版保護膜,解決了先前厚重和透光性不佳的問題。但是仍然沒解決容易翻黃出油的問題,而且PVC這種材質并不具有抗刮的能力,使用一段時間后保護膜上會出現很明顯的刮痕,影響屏幕的顯示效果也影響手機整體的美觀性。另外PVC本身是一種有毒的材料,含重金屬成分,歐洲已經全面停止使用。這種PVC改良版材質的屏幕保護膜在市面上銷售比較廣泛,這種保護膜價格便宜,一般在10元左右。(知名保護膜廠家也已經停止使用)

  PET材質

  保護膜是市面上最常見的一種保護貼,手機和平板電腦用的就是這三層PET保護膜。化學名為聚脂薄膜。特點是質地比較硬,較耐刮,長時間使用也不會像PVC材料那樣翻黃出油

  。但是一般PET的保護膜都是依靠靜電吸附的,比較容易起泡和脫落,不過即便脫落了在清水中洗一下還可以重復使用。PET材質保護膜的價格比PVC的貴不少。采用 PET 物料保護貼貼做工與包裝比較精美,有專門為熱買手機型號來訂做的保護貼,不需要裁剪即可直接使用。

  AR材質

  保護貼則是市面上已知的最好的一種屏幕保護貼。AR是一種合成材質,一般分三層,硅膠為吸附層,PET為中間層,外層為特殊處理層。特殊處理層一般又分成兩種,AG處理層和HC處理層,AG是抗眩光處理,磨砂型保護膜就是采用了這種處理方式。HC是硬度處理,是高透光型保護膜所用的處理方式。這種屏幕保護膜的特點是屏幕不反光,透光度高 (95%以上),不會影響屏幕的顯示效果。材質表面經過特殊的工藝處理,本身質地較柔軟,具有抗摩擦與抗刮能力強。長時間使用也不會出現刮痕,黏貼上采用化學材質硅膠吸附在手機屏幕上,因此不會對屏幕本身造成傷害,撕下后不會留下印記,而且也能夠清洗過后重復使用。價格較PET材質貴。

  PE材質

  主要原材料是 LLDPE,材質比較柔軟,有一定的拉伸性。一般厚度為0.05MM-0.15MM,其粘性根據使用要求不同從5G-500G不等(粘性方面國內和國外劃分不同,比如韓國膜的200克相當于國內的80克左右)。PE材質的保護膜項目下分還有靜電膜、網紋膜等。靜電膜就是以靜電吸附力為粘力,是完全沒有膠水的一種保護膜,當然粘性相對較弱,主要應用于電鍍等表面保護。網紋膜就是表面有很多網格的一種保護膜,這種保護膜透氣性比較好,粘貼效果比較美觀,不像平紋膜會留下氣泡。

  OPP材質

  的保護膜從外觀上看比較接近于PET保護膜,其硬度較大,有一定的阻燃性,但是其粘貼使用效果較差,一般市場上很少使用。

  OCA材質

  的保護膜從外觀上看跟其它的材質沒有什么區別,但是OCA材質的保護膜是生產于日本,其現在在蘋果手機上應用最多,其在光度與硬度上都比其它的材質好,所以OCA是現在手機保護膜最流行的材質。

  貼膜分類

  1、按性質類:涂膠膜、自粘膜

  1)、涂膠膜粘著劑的種類有溶劑型橡膠粘著劑、溶劑型丙烯酸粘著劑、水性丙烯酸粘著劑、以及硅酮粘著劑。其中又以水性丙烯酸粘著劑是最普遍應用此類產品,它可容易調整粘著力,并且透明性和耐候性佳。

  2)、自粘膜一般是以共擠的方式生產,而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主,此種結構形式亦漸漸成為市場的主流,因為它較涂膠膜具有較多的優點,如無殘膠、提供穩定的粘著力、降低使用者成本以及對保護膜制造商創造較高利潤。

  2、按膠系分類

  橡膠系:天然橡膠、丁苯橡膠、合成橡膠;

  橡膠系保護膜特點:柔軟,能較快達到最終粘性;分子流動性好;相對易撕;天然橡膠耐老化性能差;價格較高。

  丙烯酸酯系:乳液型(水性)、溶劑型;

  丙烯酸酯類膠系保護膜特點

  1)、乳液型丙烯酸(水性丙烯酸):流動性相對較差,達到最終粘性時間相對較長,低檔保護膜粘性會隨時間的增長而增加粘性,環保性材料,耐候性較好,可快速撕膜;

  2)、溶劑性丙烯酸:難以達到高要求的環保標準,其他特性與乳劑性丙烯酸類似。

  3、按基材分類

  PE基材、PVC基材、PET基材、OPP基材、其他

  4、按保護膜市場分類

  1)、傳統保護膜:如鍍鋅鋼板保護膜、彩色鋼板保護膜、玻璃板或塑料片材保護膜等。此類傳統保護膜多屬附加價值較低之應用,對性能及晶點要求較低,且多為涂膠型保護膜。

  2)、平面顯示器用保護膜:應用范圍包括平面顯示器、TFT-LCD 模塊、背光模塊、玻璃基板及各種光學組件如偏光板、彩色濾光片等。此類保護膜對粘度及晶點的控制有極高的要求,屬高附加價值、高技術門坎之應用。

  3)、高科技電子業用保護膜:如干膜(Dry Film) 用或晶圓研磨制程所用之保護膜。此類保護膜通常需要于無塵室內生產,且對晶點的要求極為嚴苛。僅有極少數保護膜廠商具備足夠的技術能力來達到這些要求。

  原理生產

  1、保護膜粘接劑(膠水)的原理

  具有粘彈性的聚合物

  貼膜:膠層可以與被粘物表面緊密接觸并盡可能地流入被粘表面的凹槽中,使有效接觸面積增大

  撕膜:膠層具有較高的抗剝離能力,剝離速度越大,壓敏膠的剝離強度越高

  粘接性能(粘性):T<A<C<K

  初粘力(tack)、粘接力(adhesion) 、內聚力(cohesion) 、粘基力(keying)

  2、影響粘性的主要因素

  潤濕:壓敏膠只有與被粘物體表面有良好潤濕才能實現緊密接觸,為物理化學結合創造條件

  分子的移動和擴散:壓敏膠分子會向被粘材料表面移動,當兩者之間的距離鍵小于5A時,會產生物理化學結合

  滲透:膠層流動,在一定壓力下向凹槽與空隙處滲透,使兩者的接觸面積增大,這時膠粘劑與被粘材料之間便產生了機械結合力

  3、基材薄膜的制備

  吹塑、流延、壓延

  4、基材薄膜的表面處理

  電暈處理:形成極性反應基團,形成極細微的坑洼

  涂布:把液態膠水均勻涂覆在基材薄膜上,初步烘干

  怎么選擇適合自己的保護膜

  1、不同的表面需要不同的粘性;

  2、同樣相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性;

  3、后續的加工步驟則是決定粘性的關鍵。后續加工一般有彎曲、沖壓、裁切、鉆孔、熱成型等;

  4、厚度與粘性的合理搭配;

  5、保護膜的拉伸強度和伸長率,以確保保護膜的柔韌性和強度能達到要求;

  6、保護膜選型的終極原則:充分測試。

  1、了解被粘帖材料的特性

  材質:如鋼材,鋁材,塑料,玻璃等。

  表面性質:如是否有涂層,何種涂層,表面粗糙程度等。

  后續加工工藝:如沖壓,裁剪,折彎,沖孔等。

  貼膜板溫。

  模具間隙。

  撕膜要求。

  2、其他要求:使用環境、儲運條件、戶外要求、基材顏色、印刷與否。

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